Глинозем - це твердий, пружний матеріал, який має високу стійкість до корозії та стирання. Цей білий порошок, виготовлений за технологією Байєра з руди бокситів, зовні нагадує кухонну сіль або цукровий пісок.
Армований волокном термопластик може бути сформований в різні матеріали за допомогою різних методів агломерації і термічної обробки, з такими характеристиками, як висока міцність, хороша в'язкість і низька електропровідність.
Висока чистота
Високочистий електрокорунд незамінний у виробництві багатьох різних виробів. Його властивості дозволяють йому протистояти корозійному середовищу, одночасно протистояти стиранню, зменшуючи знос компонентів. Крім того, цей матеріал нетоксичний, придатний для вторинної переробки і відповідає найсуворішим екологічним стандартам; його захисні властивості перевершують захисні властивості токсичних металевих покриттів, таких як кадмій і нікель, забезпечуючи при цьому такий самий захист.
Глинозем можна знайти в будівельних матеріалах, клеях і герметиках як добавку, що підвищує міцність і довговічність, або в шлангах/прокладках для підвищення стійкості до стирання. Виробники гуми використовують його як армуючий наповнювач, що підвищує міцність на розрив і гнучкість; виробники лакофарбових матеріалів використовують його для підвищення стійкості до подряпин і стирання.
Високочистий електрокорунд (HPA) використовується як основа синтетичного сапфіру, з якого виготовляють екрани смартфонів та циферблати годинників преміум-класу, завдяки своїй міцності, твердості, хімічній стійкості та здатності пропускати ультрафіолетове, видиме та інфрачервоне світло. HPA також відіграє важливу роль в інженерній кераміці, яка пропонує підвищену зносостійкість і термостійкість - ключові характеристики, необхідні для цих застосувань.
99.9%
Глинозем використовується в багатьох електричних та електронних компонентах, які потребують товстих металевих покриттів з хорошою хімічною та плазмовою стійкістю, діелектричною міцністю для високовольтних застосувань, а також є інгредієнтом інженерної кераміки або сучасної/технічної кераміки.
Щорічне світове виробництво глинозему становить близько 115 мільйонів тонн, з яких 90% використовується для виробництва металевого алюмінію. Значна кількість глинозему також використовується для виробництва вогнетривів, кераміки, полірувальних і абразивних матеріалів, а також в'яжучих і вогнетривких речовин.
Бокситова руда є основним джерелом виробництва глинозему, який видобувається з надр землі та очищується для отримання рафінованого глинозему, що транспортується на алюмінієві заводи для електролізу з метою виробництва металевого алюмінію. Залишки глинозему потім прожарюють для виробництва кераміки - ізолятори свічок запалювання, зубні імплантати, лабораторний посуд і виробництво наждачного паперу використовують цю універсальну речовину; деякі з них навіть витримують надзвичайно високі температури, а також корозію, кислотність або кислотні дощі! Глиноземна кераміка також демонструє чудову термостійкість.
94%
Хоча більша частина світового виробництва глинозему використовується для виплавки металевого алюмінію, існує також значний ринок для спеціальних сортів глинозему в кераміці, таких як вогнетриви та ізолятори, полірувальні диски, абразиви та полірувальні засоби. Крім того, хімічні плазмостійкі компоненти також використовують глинозем як допоміжний матеріал для каталізаторів - і всі сорти глинозему доступні в усьому світі.
Високочистий електрокорунд пропонує чудове поєднання механічних, термічних та електричних властивостей, що робить його придатним для застосувань, які вимагають високої міцності, таких як зносостійкі сопла і напрямні, клапани для крові та корпуси електричних роз'ємів. Крім того, його термостійкість і зносостійкість роблять його придатним для медичних імплантатів і бронежилетів.
Більшість глинозему отримують шляхом видобутку бокситів у відкритих кар'єрах у різних країнах світу. Після видобутку цю руду подрібнюють, змішують з каустичною содою в процесі хімічного травлення і висівають для осадження кристалів гідроксиду алюмінію, відомих як гіббіт; потім нагрівають для видалення надлишкової вологи, утворюючи прожарений глинозем (Al2O3); інші види глинозему також можна отримати в результаті хімічних реакцій за участю вуглецю, азоту, сірки або фосфору при високих температурах.
99%
Глинозем є основним інгредієнтом, що використовується у вогнетривах для печей. Крім того, глинозем можна знайти в численних серійних компонентах техніки, зокрема, в машинних пристосуваннях, підшипниках валів пральних машин і водяних насосів, ґрунтопрохідних сошниках сільськогосподарської техніки, шестернях/напрямних і напрямних годинників/магнітофонів, а також у ротаційних ущільненнях в автомобільних двигунах.
Глинозем має виняткове співвідношення міцності до ваги і може витримувати хімічні атаки, не піддаючись корозії, що робить його ідеальним матеріалом для захисної броні на військових транспортних засобах і спорудах, блокуючи вогонь стрілецької зброї та гарматних снарядів середнього калібру від потрапляння в них. Глинозем також добре слугує в напівпровідникових камерах і приладах, оскільки він витримує температури травлення/осадження, не виділяючи частинок і не стаючи пористим, а також у військовій техніці, яка використовує вогонь зі стрілецької зброї проти нього.
Глинозем є невід'ємним компонентом у виробництві літій-іонних акумуляторів. Однак його виробництво спричиняє значні викиди вуглекислого газу, які необхідно скоротити; з цією метою галузь вивчає способи використання паливних елементів або відновлюваних джерел енергії замість вугілля для його виробництва - деякі виробники намагаються ще більше скоротити викиди.
Мікро-дрібнота
Глинозем - це інертний промисловий керамічний матеріал без запаху, який отримують з оксиду алюмінію (Al2O3), що зустрічається в природі у вигляді кристалів корунду або основного джерела алюмінієвої руди - бокситів. Глинозем знаходить застосування в багатьох сферах продовження життя і вдосконалення суспільства - він відіграє вирішальну роль у виробництві багатьох металів і сплавів, які використовуються щодня - від автомобілів до медичних імплантатів.
Глинозем має численні відмінні властивості, які роблять його придатним для використання в різних сферах застосування. Його надзвичайна твердість (9 за шкалою Мооса) і висока корозійна стійкість роблять глиноземну кераміку життєво необхідною, а відмінна термостійкість, низький тангенс кута діелектричних втрат, низький тангенс кута діелектричних втрат, жорсткість, термостійкість, теплопровідність, а також надзвичайні теплоізоляційні властивості роблять глинозем ідеальним матеріалом і для інших галузей промисловості.
Глиноземний порошок буває різних форм, розмірів і сортів, що дозволяє переробляти його в кераміку за допомогою методів агломерації або термічної обробки, таких як прожарювання чи спікання. Крім того, лиття під тиском також може виробляти кераміку, але цей процес вимагає більшого контролю з боку технічного персоналу, щоб уникнути виробництва кінцевого продукту, який може містити дефекти, які нелегко виявити до того, як відбудуться процеси зв'язування та спікання.
Висока температура
Глинозем (Al2O3) - це сучасний вогнетривкий матеріал, який використовується для високотемпературних застосувань, забезпечуючи чудову стійкість до стирання, хімічну інертність та електроізоляційні властивості, що робить його безцінним вибором у багатьох процесах. Здатний витримувати температуру до 1700 градусів за Цельсієм, глинозем щільно укладається без зазорів і має надзвичайно низький коефіцієнт розширення, що робить його придатним для високотемпературного використання.
Глинозем можна отримати за допомогою процесу Байєра або методу виробництва кальцинованої глини і використовувати в кераміці, технічних вогнетривах і різних галузях промисловості, що потребують застосування при високих температурах. Існує безліч методів консолідації та спікання для виробництва цього матеріалу в різних формах і розмірах для застосування, наприклад, при високих температурах.
Електрокорунд 94% - чудовий вогнетрив з відмінними механічними, термічними та електричними властивостями. Він має низьку швидкість утворення частинок, залишаючись при цьому вакуумно-щільним для використання в каналах подачі кераміки в метал, каналах подачі рентгенівських компонентів і високовольтних вводах.
Висока міцність
Глинозем - це технічна кераміка з винятковими механічними властивостями та чудовими електричними, тепловими і хімічними характеристиками. Він має високу міцність на розтяг і стиск, витримує екстремальні температури і тиск, не розтріскуючись під тиском; крім того, він має видатні електроізоляційні властивості, які запобігають проходженню струму. Глинозем знаходить застосування в медичній, оборонній та аерокосмічній галузях.
Завдяки своїй твердості загартована сталь має високу стійкість до стирання, що робить її стійкою до корозії та зносу в суворих умовах. Крім того, інертність означає, що вона не взаємодіє з хімічними речовинами, такими як луги та кислоти, що робить цей матеріал стійким з часом.
Високочистий електрокорунд ідеально підходить для виготовлення компонентів, які вимагають максимальної стабільності та надійності, наприклад, лазерних компонентів. Покритий металом, він створює високостійкі електричні ізолятори з відмінною стійкістю до стирання, які також сумісні з рентгенівським випромінюванням і високовольтними втулками. Високочистий електрокорунд часто використовується в промисловості для таких цілей, як лазерні компоненти, системи вимірювання витрати і датчики, а також є чудовим варіантом для прохідних каналів подачі кераміки в метал, прохідних каналів подачі рентгенівських компонентів і високовольтних втулок - це ідеальний вибір матеріалу!
Висока відбивна здатність
Завдяки дуже високому коефіцієнту розсіювання оксиду алюмінію, він має високу відбивну здатність від ближнього УФ до середнього ІЧ-діапазону. Однак, на жаль, його відбиття не може бути повністю збільшене, оскільки на нього впливають різні фактори - наприклад, покриття електрокорунду діелектричним покриттям може підвищити його бар'єрні властивості, одночасно збільшуючи стійкість до стирання і покращуючи якість обробки та очищення.
Виробництво глинозему починається з сушіння подрібненого і промитого бокситу, розчинення його каустичною содою до утворення суспензії, фільтрації для видалення домішок, після чого він потрапляє у відстійники для утворення твердого гідроксиду алюмінію (Al2O3) для подальшої переробки в металевий алюміній шляхом електролізу.
Плавиковий глинозем широко використовується для виробництва керамічних виробів, таких як ізолятори свічок запалювання, корпуси інтегральних схем, кохлеарні імплантати, лабораторний посуд, наждачний папір і шліфувальні круги, а також вогнетривкі футеровки для промислових печей. Крім того, бронежилети, виготовлені з цього матеріалу, є ще однією сферою застосування.