アルミナとは何か？

アルミナは硬質で弾力性があり、腐食や摩耗に強い素材です。鉱石ボーキサイトからバイエル法で製造されるこの白い粉末は、食卓塩や粒状の砂糖に似ています。

繊維強化熱可塑性プラスチックは、様々な凝集技術や熱処理方法を用いて様々な材料に成形することができ、高強度、良好な靭性、低電気伝導性などの特性を有する。

高純度

高純度のアルミナは、さまざまな製品の製造に不可欠です。その特性により、腐食環境に耐え、摩耗に強く、部品の磨耗を減らすことができます。さらに、この素材は毒性がなく、リサイクル可能で、より厳しい環境基準に準拠しています。さらに、その保護特性は、カドミウムやニッケルなどの有毒な金属メッキよりも長持ちし、しかも同等の保護を提供します。

アルミナは、強度と耐久性を高める添加剤として建築材料、接着剤、シーリング材に、あるいは耐摩耗性を高めるホース／ガスケットに使用されている。ゴムメーカーは引張強度と柔軟性の両方を高める補強充填材として、塗料・コーティングメーカーは耐傷性と耐摩耗性を高めるために使用している。

高純度アルミナ（HPA）は、その強度、硬度、化学的安定性、紫外線、可視光線、赤外線を透過する能力により、スマートフォンのスクリーンや高級時計の文字盤に使用される合成サファイアの基盤として使用されています。HPAはまた、これらの用途に必要とされる重要な特性である耐摩耗性と熱安定性を向上させる人工セラミックにおいても重要な役割を果たしている。

99.9%

アルミナは、耐薬品性、耐プラズマ性、高電圧用途の絶縁耐力を備えた厚い金属被膜を必要とする多くの電気・電子部品に使用されるほか、エンジニアード・セラミックスやアドバンスト・セラミックス、テクニカル・セラミックスに含まれる成分でもある。

アルミナの世界年間生産量は約1億1,500万トンで、そのうち90%はアルミニウム金属の製造に使用される。また、かなりの量が耐火物、セラミック、研磨・研削材、バインダー、難燃剤の用途にも利用されている。

ボーキサイト鉱石はアルミナ製造の主要な源であり、地球から抽出され、アルミ金属製造の電気分解のためにアルミニウム工場に輸送するための精製アルミナを製造するために精製される。スパークプラグの絶縁体、歯科用インプラント、実験器具、サンドペーパーの砥粒の製造など、すべてこの万能物質が使用されており、非常に高い温度や腐食、酸性、酸性雨の条件にも耐えるものもある！アルミナセラミックスはまた、優れた耐熱性を示す。

94%

世界的なアルミナ生産の大部分はアルミニウム金属の製錬に使用されているが、耐火物や絶縁体、研磨パッド、研磨剤、研磨剤などのセラミックにおける特殊グレードのアルミナ市場も大きい。さらに、化学プラズマ耐性部品も触媒担体材料としてアルミナを利用しており、すべてのグレードのアルミナが世界中で入手可能である。

高純度アルミナは、機械的、熱的、電気的特性の優れた組み合わせを提供し、摩耗ノズルやガイド、血液バルブ、電気コネクタハウジングのような高強度を必要とする用途に適しています。さらに、その耐熱性と耐摩耗性により、医療用インプラントや防護服の用途にも適しています。

ほとんどのアルミナは、世界各国の露天掘り鉱山でボーキサイトを採掘して得られる。採掘された後、この鉱石は破砕され、化学的消化プロセスで苛性ソーダと混合され、ギブサイトとして知られる水酸化アルミニウム結晶を沈殿させるために播種される。

99%

アルミナは炉の耐火物に使用される主成分である。さらに、アルミナは、機械用治具、洗濯機や水ポンプの軸受け、農業機械の土貫通カプラ、時計／テープレコーダーのギア／ガイド、自動車エンジンの回転シールなど、大量生産される工学部品の多くにも見られる。

アルミナは、卓越した強度対重量比を誇り、腐食に屈することなく化学的攻撃に耐えることができるため、軍用車両や構造物の防護鎧に理想的な材料であり、小火器による射撃や中口径の大砲弾が届かないようにすることができます。アルミナは、パーティクルを発生させたり多孔質になったりすることなくエッチング／蒸着温度に耐えることができるため、半導体チャンバーや固定具にも適しています。

アルミナは、リチウムイオン電池の製造に不可欠な成分である。そのため、業界では石炭に代わって燃料電池や再生可能エネルギーを使用する方法を模索している。

マイクロファイン

アルミナは酸化アルミニウム（Al2O3）由来の不活性で無臭の工業用セラミック材料であり、コランダム結晶または主なアルミニウム鉱石源であるボーキサイトとして天然に存在する。アルミナは、自動車から医療用インプラントに至るまで、日常的に使用される多くの金属や合金の製造において重要な役割を果たしています。

アルミナは、さまざまな用途での使用に適した数多くの明確な特性を誇っています。また、優れた熱安定性、低誘電正接、低誘電正接損失、剛性、熱安定性、熱伝導特性、さらに極めて高い熱絶縁特性により、アルミナは他の産業にも理想的です。

アルミナ粉末にはさまざまな形状、サイズ、等級があり、凝集技術や、焼成・焼結などの熱処理法によってセラミックスに加工することができます。さらに、射出成形でもセラミックスを製造することができますが、この工程では、脱バインダーや焼結が行われる前に容易に特定できない欠陥を含む可能性のある最終製品を製造しないようにするため、技術者がより多くの管理を行う必要があります。

高温

アルミナ（Al2O3）は、高温用途に使用される高度な耐火物であり、優れた耐摩耗性、化学的不活性、および電気絶縁特性を備えているため、多くのプロセスで貴重な選択肢となっています。1700℃までの温度に耐えることができ、アルミナの材料密度は隙間なく高密度に充填され、膨張率が非常に低いため、高温での使用に適しています。

アルミナは、ベイヤー法または焼成粘土製造法のいずれかによって得られ、セラミック、人工耐火物製品、および高温用途を必要とする様々な産業で使用される。高温用途などの用途向けに、この材料をさまざまな形状やサイズに製造するためのさまざまな圧密・焼結技術が存在する。

94%アルミナは、機械的、熱的、電気的特性に優れた耐火物です。セラミックから金属へのフィードスルー、X線コンポーネントのフィードスルー、および高電圧ブッシングに使用するための真空気密性を維持しながら、低い粒子発生率を誇ります。

高強度

アルミナは、卓越した機械的特性と優れた電気的、熱的、化学的特性を持つテクニカルセラミックです。高い引張強度と圧縮強度を持ち、加圧下でも割れることなく極端な温度や圧力に耐えることができます。さらに、電流が流れるのを防ぐ優れた電気絶縁特性も備えています。アルミナは、医療、防衛、航空宇宙などの分野で使用されています。

焼入れ鋼は、その硬度から耐摩耗性に優れ、過酷な条件下での腐食や摩耗に強い。さらに、不活性であるため、アルカリや酸のような化学物質との相互作用がなく、長期間にわたって弾力性のある素材となります。

高純度アルミナは、レーザー部品など最高の安定性と信頼性が求められる部品の製造に最適です。金属でコーティングすると、耐摩耗性に優れた高抵抗の電気絶縁体になり、X線に適合し、高電圧ブッシングにも対応します。産業界では、レーザー部品、流量測定システム、センサーなどの用途に頻繁に使用され、セラミックから金属へのフィードスルー、X線部品フィードスルー、高電圧ブッシングの優れた選択肢でもある高純度アルミナは、理想的な材料選択になります！

高反射率

アルミナは、酸化アルミニウムの散乱係数が非常に高いため、近紫外から中赤外域まで高い反射率を示します。しかし、残念なことに、その反射率を完全に高めることはできません。なぜなら、反射率に影響を与える様々な要因があるからです。例えば、アルミナを誘電体コーティングすることで、そのバリア特性を高めることができ、同時に耐摩耗性を高め、取り扱い性や洗浄性を向上させることができます。

アルミナの生産は、粉砕・洗浄したボーキサイトを乾燥させ、苛性ソーダで溶かしてスラリーを作り、ろ過して不純物を取り除いた後、沈殿槽に移して固体の水酸化アルミニウム（Al2O3）とし、さらに電気分解してアルミニウム金属に加工することから始まる。

製錬グレードのアルミナは、スパークプラグ絶縁体、集積回路パッケージ、人工内耳、実験用器具、サンドペーパー砥粒、研削砥石、工業炉用耐火ライニングなどのセラミック製品の製造に広く使用されている。さらに、この材料で作られた防護服も用途のひとつである。