A talkumkerámia teljesítménye, előnyei és hátrányai

A talkumkerámia, más néven blokkos talkumkerámia vagy talkumkerámia, a nagyfrekvenciás készülékek kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkező kerámiatípusa. Talc porcelán alacsony dielektromos állandó (általában e = 6-7); Alacsony dielektromos veszteségszög tanδ tangens értéke (3-20) × 10 között ingadozik.^-4, a szigetelési szilárdság általában 20-30 kV/mm, a térfogati ellenállás pedig magas (a térfogati ellenállás 100 ℃-nál körülbelül 10 ℃-ig terjed).¹⁴Ω- cm), a statikus hajlítószilárdság általában 120-200MPa, a kémiai stabilitás jó, saválló, lúg- és korrózióálló. A frekvenciajellemzők szempontjából a talkumkerámia dielektromos állandója a frekvencia növekedésével csökken, és nagy frekvenciákon a hőmérséklet növekedésével kevéssé változik. Tanδ f=10⁶Hz szokott csökkenni a frekvencia növekedésével, így teljes mértékben bizonyítja a talkumkerámia előnyeit, amikor nagyfrekvenciás készülékkerámiaként használják. A talkumkerámia nagy szigetelési szilárdsága, alacsony dielektromos vesztesége és kiváló nagyfrekvenciás jellemzői miatt, bár a dielektromos állandó nem elég magas, mégis nagyfeszültségű, nagy teljesítményű kerámia kondenzátorként használható. A nagy teljesítményű kerámiakondenzátorként használt alacsony veszteségű talkumkerámia dielektromos veszteségszög-tangens értéke elérheti a (3,5-4) × 10^-4.

a talkumkerámiának van egy olyan hiányossága is, amelyre kellő figyelmet kell fordítani: ha a gyártásellenőrzés nem megfelelő, a talkumporcelán nem kerül megfelelően elhelyezésre. Vagy az öregedési jelenség előfordulhat a használat során, amelyet a fő kristályos fázis magnézium-metaszilikát kristályos átalakulása okoz, ami kerámiapor-képződéshez, repedéshez, szilárdságcsökkenéshez és a dielektromos tulajdonságok romlásához vezet; A szinterelési tartomány szűk, általában csak 20 ℃ körül van. Ha a szinterezés ellenőrzése nem jó, gyakran okoz deformációt, hólyagosodást, a párnázás kötését, és hulladéktermékeket termel. A gyakorlat azt mutatja, hogy a talkumkerámia gyártása során, ha a nyersanyagokat, a képletet vagy a gyártási folyamatot nem megfelelően ellenőrzik, gyakran öregedés következik be. Ha egyszer bekövetkezik, súlyos károkat és veszteségeket okoz a termelésben és a használatban, és az öregedési jelenséget nagyra kell értékelni. A kutatások megerősítették, hogy a talkumkerámia öregedése vagy porlódása a magnézium-metaszilikát (MgSiO₃), a talkumkerámia fő kristályos fázisát, valamint a kristályátalakulási folyamat során fellépő feszültség és feszültség hatásait.