Hliníkové dištančné podložky kolies v porovnaní s oceľovými lepšie odvádzajú teplo a sú menej náchylné na koróziu; navyše ľahšie odolávajú opotrebovaniu.
Naše modulárne tepelne izolačné dištančné vložky sú špeciálne prispôsobené na použitie s termionickými konvertormi a zariadeniami, ktoré vyžadujú oddelenie elektród pri zvýšených teplotách. Ich tepelná vodivosť zostáva nezávislá od veľkosti alebo hrúbky medzery, pričom zostávajú odolné voči tlakovým deformáciám mimo roviny s pevnosťou pri poruche 1 MPa alebo vyššou.
Tvrdosť
Hliníková keramika je jedným z najtvrdších známych materiálov, dokonca tvrdší ako nástrojová oceľ a karbid volfrámu. Vďaka svojej výnimočnej tvrdosti je korundová keramika vynikajúcou voľbou materiálu na použitie v aplikáciách s extrémnym opotrebovaním, ako sú obloženia mlynov a žľabov, ložiská alebo akékoľvek časti vystavené drsnému prostrediu a mechanickému namáhaniu.
Keramický materiál má tiež vynikajúcu chemickú stabilitu, odoláva pôsobeniu silných kyselín, zásad a rozpúšťadiel - je dostatočne odolný, aby odolal korózii aj v náročných a korozívnych podmienkach, v ktorých by sa iné materiály prehýbali. Táto odolnosť umožňuje keramike odolávať korózii aj v drsných a korozívnych podmienkach, kde by iné materiály mohli zlyhať.
Hliníková keramika je vďaka svojej tvrdosti vhodná na výrobu rezných nástrojov. Vďaka svojej odolnosti voči oderu a húževnatosti sú vhodné aj na priemyselné rezné aplikácie, kde je dôležité trenie medzi reznou hranou a obrobkom. Keramický materiál z oxidu hlinitého môže byť dokonca priesvitný pridaním malého množstva magnézia do jeho zloženia - tento materiál často slúži ako zásobník plynu vo vysokotlakových sodíkových pouličných lampách.
Hliník vyniká medzi ostatnými materiálmi vynikajúcou pevnosťou v tlaku, ktorá je niekoľkokrát vyššia ako pevnosť taveného kremeňa a porcelánu. Táto vysoká pevnosť v tlaku umožňuje oxidu hlinitému odolávať deformáciám pri zaťažení, ako aj poskytovať dlhú životnosť v konštrukčných aplikáciách. Okrem toho táto výnimočná pevnosť dáva oxidu hlinitému vynikajúcu rozmerovú stabilitu, ktorá je obzvlášť výhodná v aplikáciách, kde je dôležité zachovať rovnaké rozmery.
Keramika má extrémne vysoký bod topenia a veľmi nízky koeficient rozťažnosti, vďaka čomu je vhodná na jednoduché vytváranie dielov zložitých tvarov a veľkých súčiastok. Techniky tvarovania môžu zahŕňať lisovanie za tepla, lisovanie za sucha alebo tvarovanie za studena, aby sa vytvorila jej konečná podoba.
Hliník sa vyrába v rôznych kvalitách, od taviarenskej cez kalcinovanú, reaktívnu až po vysoko čistú. Po zmiešaní so zirkónom vytvára CeramAlloy ZTA; extrémne tvrdý materiál s vynikajúcimi vlastnosťami lomovej húževnatosti.
Hliníkové dištančné podložky PCB ponúkajú nákladovo efektívnejšie montážne riešenie ako ich oceľové náprotivky, poskytujú odolnejšie montážne riešenia a zvyšujú zrýchlenie a palivovú účinnosť. Ich ľahká povaha môže ďalej napomáhať zrýchleniu.
Odolnosť voči korózii
Hliníkové dištančné podložky pod kolesá sú medzi majiteľmi automobilov čoraz obľúbenejšie pre svoju odolnosť a estetickú hodnotu. Tieto medzery oddeľujú upevňovacie prvky na jednotlivých kolesách od vzájomného kontaktu, čím zabraňujú nežiaducim chemickým reakciám medzi nimi a navzájom. Hliníkové dištančné podložky, ktoré sú ľahšie ako oceľové, poskytujú rýchlejšie zrýchlenie a obratnosť, ako aj vyššiu odolnosť voči korózii ako ich oceľové náprotivky.
Keramický materiál z oxidu hlinitého je jednou z najtvrdších a najodolnejších dostupných látok, ktorá sa vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym a elektrickým vlastnostiam, ako je vysoká pevnosť, dielektrické vlastnosti a odolnosť proti opotrebovaniu, používa v mnohých technických keramických aplikáciách. Okrem toho sa oxid hlinitý môže pochváliť vynikajúcou odolnosťou proti korózii pri pôsobení vlhkosti alebo kyslíka a vyznačuje sa nízkou pórovitosťou a tepelnou vodivosťou, čo zvyšuje jeho univerzálnosť ako zvoleného materiálu.
Oxid hlinitý sa často používa ako substrát pre integrované obvody a vysokofrekvenčnú izoláciu vďaka svojim vysoko elektricky izolačným vlastnostiam a minimálnym prenosovým stratám, ako aj odolnosti proti žiareniu, oderu a poškodeniu radiáciou. Keramické kompozity oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého (ZTA) ponúkajú jedinečné vlastnosti, ktoré kombinujú tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, lomovú húževnatosť vlastnosti zirkónových komponentov s vlastnosťami, ktoré sa nachádzajú v komponentoch z materiálu oxidu hlinitého.
Dištančné vložky zo zeleného, sušeného alebo úplne hustého oxidu hlinitého možno frézovať s prísnymi toleranciami pomocou zariadení CNC. Použitie diamantových nástrojov a rozsiahle brúsenie je však pri malých množstvách tohto materiálu nákladné, preto sa v záujme zníženia výrobných nákladov oxid hlinitý často kombinuje s inými odolnými a ľahko obrobiteľnými materiálmi, ako je napríklad obrábateľná sklokeramika macor.
Obrábané dištančné podložky z oxidu hlinitého a oxidu zirkoničitého si vyžadujú menej práce ako ich náprotivky z oxidu hlinitého a ich rezanie, brúsenie a leštenie je oveľa jednoduchšie; výsledkom sú nižšie výrobné náklady a kratšie dodacie lehoty, ako aj mimoriadne odolné dištančné podložky, ktoré odolávajú oderu, nárazom, vibráciám a iným formám opotrebovania.
Hoci trh s hliníkovými medzikusmi rýchlo rastie, niektoré faktory by mohli brániť jeho rozširovaniu. Medzi ne môžu patriť:
Elektrická izolácia
Oxid hlinitý (bežne označovaný ako oxid hlinitý) je jedným z najobľúbenejších keramických materiálov používaných v technickej výrobe, ktorý sa vyznačuje výnimočnými vlastnosťami od tvrdosti a pevnosti až po odolnosť proti korózii a elektrickú izoláciu. Jeho vysoká tepelná odolnosť navyše znamená, že môže spĺňať rôzne potreby priemyslu tým, že sa vyrába v mnohých formách na rôzne účely.
Aktívny oxid hlinitý je zrnitý materiál s mnohými priemyselnými a komerčnými využitiami, od výroby katalyzátorov až po pôsobenie ako adsorbent na absorpciu vody z plynov alebo kvapalín. Okrem toho sa aktivovaný oxid hlinitý vo veľkej miere používa ako laboratórny tovar, zrnitosť brúsneho papiera/brúsnych kotúčov/žiarupevných výmuroviek v peciach, ako aj na ďalšiu rafináciu na výrobu izolátorov iskrových sviečok, obalov integrovaných obvodov/kostných implantátov, ako aj brúsnych papierov/brúsnych kotúčov/žiarupevných výmuroviek/žiarupevných výmuroviek/žiarupevných výmuroviek/žiarupevných výmuroviek/žiarupevných výmuroviek pre priemyselné pece/plameňové pece/žiarupevné výmurovky alebo dokonca iskrovésviečkové izolátory/žiarupevné vymurovky/brúsne kotúče/žiarupevné vymurovky/žiarupevné/žiarupevné/žiarupevné/ zubné implantáty/kostné implantáty/ iskrivé sviečkové izolátory/obaly na integrované obvody/kostné implantáty/ iskrivé sviečkové izolátory/obaly na integrované obvody/kostné/ zubné implantáty atď. tavením/rafináciou sa vyrábajú ďalšie keramické výrobky, ako sú iskrivé sviečkové izolátory/proces rafinácie...atď.
Hliník je vynikajúci materiál na použitie na elektrickú izoláciu, pretože je výnimočne mechanicky a tepelne stabilný, odolný voči vysokým teplotám bez toho, aby podliehal korózii kyselín alebo zásad, a zároveň je mimoriadne hustý, čo mu umožňuje účinne blokovať elektrické prúdy - neoceniteľná vlastnosť pri výrobe elektroniky, pretože chráni citlivé komponenty pred elektromagnetickým rušením (EMI).
Hliník sa môže pochváliť schopnosťou odolávať vysokým úrovniam žiarenia, vďaka čomu je ideálny na použitie v zariadeniach jadrových elektrární a lekárskych prístrojoch, ako aj ako substrát na rast kryštálov LED.
Oxid hlinitý je ideálnym materiálom na výrobu dištančných podložiek na PCB. Môže byť tvarovaný do akéhokoľvek požadovaného tvaru alebo veľkosti rôznymi metódami vrátane jednoosého (lisovania), izostatického lisovania, vstrekovania, vytláčania a odlievania - vďaka čomu môže spoločnosť Kyocera vyrobiť akúkoľvek veľkosť alebo tvar požadovaný zákazníkmi. Vynikajúca obrobiteľnosť, odolnosť voči korózii a tepelná vodivosť hliníka z neho robia lepšiu alternatívu k makre; makra je však citlivá na tepelné šoky, takže by sa mala používať len v prostrediach, ktoré budú zahŕňať rýchle cykly zahrievania/chladenia; v týchto situáciách môže zirkónová keramika s obsahom hliníka (Shapale) poskytovať lepšie alternatívy.
Tepelná vodivosť
Keramická dištančná vložka by mala obmedziť prenos tepelnej energie, pričom na túto úlohu sa používajú materiály s nízkou tepelnou vodivosťou, ako je napríklad oxid hlinitý. Hliník sa tiež môže pochváliť vynikajúcou odolnosťou proti korózii a poskytuje vynikajúcu mechanickú pevnosť pre túto aplikáciu.
Oxid hlinitý sa vyznačuje lineárnou rozťažnosťou a vysokou rozmerovou stabilitou, vďaka čomu je ideálny do prostredia s vysokou teplotou. Okrem toho majú dištančné prvky z oxidu hlinitého vynikajúcu odolnosť voči teplotným šokom; vydržia teplotné zmeny až do 1350 °C bez poškodenia tepelným šokom; okrem toho sú odolné voči oxidácii a vhodné na použitie v aplikáciách s možnosťou opotrebovania.
Dištančné vložky z oxidu hlinitého sú vhodné na lekárske aplikácie. Tieto dištančné podložky sú k dispozícii ako lekárska keramika s úrovňou čistoty až 99,8% a pri použití ponúkajú optimálne výsledky hustoty a pórovitosti. Táto trieda oxidu hlinitého obsahuje až 0,5% spekárskych prísad, ako sú oxidy horčíka a chrómu, pre lepšie výsledky z hľadiska hustoty a pórovitosti.
Oxid hlinitý vyniká nielen odolnosťou proti oteru a opotrebovaniu, ale vďaka svojej chemickej kompatibilite je ideálnym materiálom pre kontakt s rôznymi látkami - jeho vynikajúca zmáčavosť prevyšuje zmáčavosť kovových zliatin! Preto je oxid hlinitý vynikajúcou voľbou materiálu pre aplikácie, ako sú povlaky, tesnenia a tesnenia.
Izolačné okná vyrobené s hliníkovými dištančnými prvkami majú zvyčajne súčiniteľ prestupu tepla Ug približne 2,8 W/m2K; výmenou za vhodnejšie, ako sú napríklad dištančné prvky z oxidu hlinitého alebo zvýšením ich počtu na tri vrstvy, sa môže výrazne znížiť spotreba energie, čo prináša výrazné úspory nákladov. Pri výrobe izolačných okien sa zvyčajne využívali dve vrstvy skla oddelené hliníkovým dištančným rámčekom - ich výmena za trojvrstvové okná s výrazne lepšími hodnotami Ug okolo 0,8 W/m2K by však mohla mať podstatný vplyv na celkovú spotrebu energie.
Spoločnosť Kyocera vyrába keramické dištančné podložky z oxidu hlinitého s výnimočnou kombináciou vlastností. Používajú sa v mnohých aplikáciách, od ihiel a spájania keramiky s kovom až po ihly do textilných strojov, ktoré odolávajú opotrebovaniu, ako dýzy odolné voči oderu, pinzety bezpečné voči ESD na manipuláciu s prvkami, ktoré sú citlivé na elektrostatický rozpad, dýzy odolné voči oderu do textilných strojov a dýzy odolné voči oderu do textilných strojov a dokonca pinzety bezpečné voči ESD na manipuláciu s prvkami, ktoré si vyžadujú jemnú manipuláciu.