Uspešnost, prednosti in slabosti talkove keramike

Keramika iz talka, znana tudi kot blokovska keramika iz talka ali keramika iz talka, je vrsta keramike za visokofrekvenčne naprave z odličnimi električnimi lastnostmi. Nizka dielektrična konstanta talka (običajno e=6-7); nizka vrednost tangensa kota dielektričnih izgub tanδ, ki niha med (3-20) ×10^-4, izolacijska trdnost je običajno 20-30 kV/mm, prostorninska upornost pa je visoka (prostorninska upornost pri 100 ℃ je približno do 10¹⁴Ω- cm), statična upogibna trdnost je običajno 120-200 MPa, kemijska stabilnost pa je dobra, odporna na kisline, alkalijo in korozijo. Z vidika frekvenčnih značilnosti se dielektrična konstanta keramike iz talka z naraščajočo frekvenco zmanjšuje, pri visokih frekvencah pa se z naraščajočo temperaturo le malo spreminja. Tanδ Pri f=10⁶Hz se s povečevanjem frekvence zmanjšuje, zato v celoti dokazuje prednosti keramike iz talka pri uporabi kot keramike za visokofrekvenčne naprave. Zaradi visoke izolacijske trdnosti, nizkih dielektričnih izgub in odličnih visokofrekvenčnih lastnosti keramike iz talka, čeprav dielektrična konstanta ni dovolj visoka, se lahko še vedno uporablja kot visokonapetostni keramični kondenzator visoke moči. Keramika iz talka z nizkimi izgubami, ki se uporablja kot visokonapetostni keramični kondenzator, ima vrednost kotnega tangensa dielektričnih izgub, ki lahko doseže (3,5-4) × 10^-4.

keramika iz talka ima tudi pomanjkljivost, ki ji je treba nameniti dovolj pozornosti: če je nadzor proizvodnje neustrezen, porcelan iz talka ne bo pravilno nameščen. Ali pa se med uporabo lahko pojavi pojav staranja, ki je posledica kristalne transformacije glavne kristalne faze magnezijevega metasilikata, kar povzroči nastanek keramičnega prahu, razpoke, zmanjšanje trdnosti in poslabšanje dielektričnih lastnosti; območje sintranja je ozko, običajno le okoli 20 ℃. Če nadzor sintranja ni dober, pogosto pride do deformacij, mehurčkov, lepljenja oblog in nastajanja odpadnih izdelkov. Praksa je pokazala, da se pri proizvodnji keramike iz talka, če surovine, formula ali proizvodni proces niso ustrezno nadzorovani, pogosto pojavi staranje. Ko se pojavi, povzroči resno škodo in izgubo pri proizvodnji in uporabi, zato je treba pojav staranja zelo ceniti. Raziskave so potrdile, da je staranje ali prašenje keramike iz talka posledica kristalne transformacije magnezijevega metasilikata (MgSiO₃), ki je glavna kristalna faza keramike iz talka, ter učinki deformacij in napetosti med procesom kristalne transformacije.