Apa Itu Silika Aktif Alumina?

Alumina aktif

Alumina aktif adalah bentuk aluminium oksida dengan luas permukaan yang sangat besar. Melalui aktivasi, struktur kristalnya berubah menjadi jaringan pori-pori dan saluran yang rumit dengan luas permukaan internal lebih besar dari 200 meter persegi per gram - memberikan material ini kemampuan penyerapan yang luar biasa untuk menyerap bahan kimia, gas, dan kelembapan, sehingga cocok digunakan sebagai pengering atau penyerap; selain itu, material ini juga telah berhasil digunakan untuk memurnikan air minum dari kontaminan arsenik, fluorida, dan selenium.

Bahan berbasis alumina dapat dibentuk menjadi butiran atau pelet tergantung pada aplikasi akhir yang diinginkan, dengan ukuran partikel ditentukan melalui berbagai teknik aglomerasi seperti pin mixer atau pelet cakram; pin mixer adalah yang paling sering digunakan. Alumina diperoleh dari bahan mentah seperti bauksit melalui proses kimia dan langkah kalsinasi yang mengubah sifat struktural dan diameter pori-porinya sebelum akhirnya melalui proses pencucian balik untuk menghilangkan pengotor yang mungkin tersisa.

Alumina dapat membantu menjaga kemasan elektronik tetap kering selama penyimpanan atau pengiriman, sehingga membantu mengurangi kerusakan akibat kelembapan yang dapat menyebabkan korsleting dan korosi pada perangkat dan komponen. Namun, perawatan yang tepat harus dilakukan dalam menyimpan dan menangani alumina untuk memaksimalkan keefektifannya; praktik terbaik adalah dengan menyimpannya di tempat yang sejuk dan kering tanpa bahan kimia reaktif di dekatnya serta mengenakan alat pelindung seperti sarung tangan dan masker debu saat menangani bahan ini.

Ketahanan guncangan termal alumina aktif dan ketahanan terhadap tekanan mekanis menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi yang melibatkan perubahan suhu atau tekanan mendadak yang dapat merusak sistem adsorpsi, serta menjadi alternatif yang hemat biaya untuk teknik penghilangan H2S yang lebih tradisional seperti oksidasi atau penggosokan.

Kemampuan alumina aktif untuk meregenerasi kapasitas adsorpsinya mengurangi biaya perawatan dan waktu henti operasional, membuatnya lebih ekonomis daripada adsorben lain seperti saringan molekuler atau gel silika. Regenerasi juga mengurangi limbah yang dihasilkan dan menurunkan frekuensi penggantian sehingga menghasilkan penghematan yang signifikan baik dalam biaya operasional maupun biaya pembuangan.

Pasir alumina

Pasir alumina merupakan komponen integral dalam memproduksi komponen aluminium cor, yang diproduksi melalui penggilingan dan ukuran pasir kuarsa bermutu tinggi dengan kandungan aluminium oksida yang melimpah. Bahan ini dapat digunakan untuk membuat komponen yang rumit dengan geometri yang kompleks namun tetap tahan terhadap tekanan dan suhu; beberapa cetakan dengan pola yang sama memungkinkan produksi batch yang efisien; bahan ini memainkan peran penting dalam proses pengecoran aluminium, sehingga meningkatkan akurasi dimensi.

Alumina leburan putih adalah salah satu dari tiga jenis utama pasir alumina, sementara alumina leburan abu-abu dan silikon karbida hitam juga dapat ditemukan di antaranya. Alumina leburan putih sering dipilih untuk peledakan logam karena menawarkan kekerasan dan daya tahan selain tersedia dalam berbagai ukuran pasir, sedangkan alumina leburan abu-abu memberikan umur yang lebih panjang daripada alumina putih ketika digunakan pada permukaan yang lebih keras; selain itu, alumina leburan abu-abu lebih hemat biaya daripada pasir silika dalam hal biaya per pukulan!

Sifat mekanik termasuk kekuatan mekanik yang sangat baik, ketahanan aus, sifat kimia, termal dan listrik; kepadatannya memastikan akan tahan terhadap suhu ekstrem; tidak berpori untuk permukaan lembam yang tahan terhadap proses mematri dan etsa plasma; bushing / isolator listrik dapat dilapisi logam untuk aplikasi suhu tinggi; cocok untuk bushing / isolator listrik serta aplikasi suhu tinggi seperti pengumpanan keramik ke logam, pengumpanan komponen sinar-X, dan rumah konektor listrik - bahkan membuat bahan ini ideal untuk penggunaan militer!

Sandcasting aluminium adalah salah satu proses manufaktur paling fleksibel yang tersedia saat ini, memungkinkan produsen untuk memproduksi komponen dengan geometri yang rumit dan tingkat presisi yang tinggi untuk berbagai industri - di antaranya kedirgantaraan dan otomotif. Sandcasting dapat mengurangi biaya produksi secara signifikan ketika digunakan secara efektif sebagai alternatif dari cetakan injeksi; untuk memaksimalkan keberhasilan, sangat penting untuk mengikuti praktik terbaik, seperti memilih paduan yang sesuai, merancang cetakan dengan ventilasi dan ketahanan yang memadai, mengoptimalkan sifat campuran, dan menerapkan langkah-langkah keselamatan - langkah-langkah ini akan membantu meminimalkan cacat sekaligus meningkatkan produktivitas.

Butiran alumina

Serbuk alumina adalah mineral non-logam dengan sifat mekanik, termal, dan listrik yang unggul. Mikrokristalin banyak digunakan untuk berbagai keperluan industri, termasuk insulasi termal, rakitan mematri keramik ke logam, umpan komponen sinar-X, jendela gelombang mikro, dan selubung untuk termokopel. Selain itu, bahan ini bahkan dapat diintegrasikan ke dalam pelindung tubuh untuk penggunaan militer. Alumina memiliki ketahanan abrasi dan kekuatan tarik yang sangat baik, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi penggilingan atau pemolesan. Dapat dibentuk menjadi berbagai bentuk, tersedia dalam berbagai ukuran dan kekerasan untuk kenyamanan Anda dan tidak menyerap kelembapan - kondisi penyimpanan yang ideal! Simpan bubuk alumina dalam wadah kedap udara untuk mencegah penyerapan kelembapan Merupakan praktik terbaik untuk menyimpan bubuk alumina dalam wadah kedap udara untuk menghindari penyerapan kelembapan, dan juga mengikuti langkah-langkah keamanan saat menangani bahan ini karena menghirup debu dalam waktu lama dapat menyebabkan iritasi pernapasan dan menyebabkan infeksi saluran pernapasan.

Alam menyediakan Alumina dalam berbagai bentuk; endapan asli bauksit dan laterit adalah bentuk utama, dengan korundum, gibsit, korundalit, dan gibsit sebagai salah satu bentuknya; sebagai silikat, alumina terdapat dalam lempung, feldspar, dan kyanit sebagai sumber tambahan. Butiran, pelet, atau serpihan dari salah satu sumber ini dapat diperoleh; meskipun partikel berukuran mikron yang diproses dengan luas permukaan dan porositas tinggi sering digunakan sebagai adsorben untuk menghilangkan endotoksin atau bakteri dari lingkungan air.

Alumina dapat berfungsi sebagai substrat yang ideal untuk ubin keramik. Karena kekerasan dan ketahanan terhadap serangan kimia yang rendah, alumina menjadi bahan dasar yang sangat baik untuk lantai ubin, untuk lapisan tungku yang tahan abrasi, saluran umpan keramik-ke-logam, serta pelapis tabung sinar-X dan mikroskop elektron.

Alumina banyak digunakan dalam produksi microchip dan perangkat elektronik lainnya karena ketahanannya terhadap serangan bahan kimia, konduktivitas listrik yang rendah, dan sifat titik leleh/titik didih yang tinggi. Selain itu, bahan ini juga berperan penting dalam memproduksi sel surya dan dioda pemancar cahaya.

Bubuk alumina

Serbuk alumina merupakan bahan baku yang tidak terpisahkan dalam berbagai industri dan aplikasi, mulai dari alat pemotong industri hingga bahan isolasi listrik. Kegunaan utama alumina adalah untuk alat pemotong dalam industri serta komponen bahan isolasi listrik; kegunaan lain dapat mencakup pemolesan permata karena sifat kekerasan dan ketahanan kimianya; selain itu, berbagai ukuran dan distribusi ukuran partikel bubuk alumina tersedia tergantung pada setiap aplikasi Pusat Inovasi FEECO dapat membantu mengidentifikasi bubuk alumina mana yang paling sesuai untuk tugas-tugas tertentu.

Ada dua bentuk utama bubuk alumina aktif: pelet alumina aktif berbentuk bola dan alumina aktif berbentuk butiran. Dari kedua opsi tersebut, yang pertama umumnya lebih ideal dalam hal laju aliran yang konsisten dan penurunan tekanan yang berkurang dalam sistem yang diintegrasikannya; selain itu, keduanya memiliki permukaan yang halus yang meminimalkan abrasi dan pembentukan debu, dan membuat penanganannya jauh lebih sederhana daripada butirannya.

Proses Bayer adalah cara utama untuk memproduksi bubuk alumina. Teknik ini menggunakan soda api di bawah tekanan dan panas untuk mengekstraksi mineral berbasis alumina dari bijih bauksit. Setelah diekstraksi, bubuk ini kemudian harus dimurnikan lebih lanjut untuk menghilangkan kotoran dan kelembapan; setelah diproses, bubuk ini menghasilkan sifat listrik yang luar biasa termasuk konduktivitas listrik yang rendah, kekuatan yang tinggi, dan kekerasan yang ekstrem (9 pada skala Mohs).

Bubuk alumina dapat ditemukan di banyak produk, mulai dari bahan abrasif dan keramik hingga refraktori dan komponen elektronik. Alumina sering digunakan sebagai elemen dasar dalam proses fabrikasi semikonduktor dan juga memiliki sifat ketahanan termal yang sangat baik sehingga berguna sebagai pendingin.

Korundum adalah mineral penting yang digunakan dalam produksi batu permata seperti safir dan rubi, dan juga memainkan peran penting dalam memproduksi kaca pada suhu tinggi. Selain itu, kekerasannya menyaingi berlian sehingga berguna untuk memoles batu permata.

Alumina juga dapat digunakan sebagai pengisi plastik dan karet untuk meningkatkan sifat mekanik, dan sebagai pengikat keramik untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitas. Ketika ditambahkan ke dalam senyawa karet, alumina meningkatkan ketahanan aus sementara sifat termalnya membantu meningkatkan sifat insulasi listrik.