Alumine (Al2O3)

L'alumine (Al2O3) est l'un des matériaux céramiques les plus étudiés. Elle est connue pour sa faible conductivité électrique, sa résistance supérieure aux attaques chimiques et son extrême solidité.

L'inertie chimique et la biocompatibilité des os ont fait du titane un matériau idéal pour les prothèses de la hanche, tandis que ses excellentes conditions de traitement thermochimique et thermomécanique en ont fait le réfractaire de prédilection dans de nombreuses applications pétrochimiques.

99,9% Alumine

Les pièces céramiques fabriquées à partir de ce matériau sont généralement utilisées dans la construction de machines, la production textile et les applications électroniques. Il offre une excellente résistance à la pression, une grande dureté, des propriétés d'isolation thermique et électrique et des caractéristiques de résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux environnements corrosifs.

La phase Kappa présente une structure cristalline orthorhombique avec des plans d'oxygène étroitement empilés dans une séquence d'empilement ABAC le long de l'axe c. Les trois quarts des ions alumine occupent des positions interstitielles tétraédriques dans les espaces interstitiels, tandis qu'un quart occupe des positions octaédriques, ce qui explique sa teinte foncée.

Les alumines de haute pureté possèdent des caractéristiques physiques et chimiques supérieures qui en font le matériau idéal pour les applications exigeantes, y compris les composants de gravure au plasma et les pièces d'isolateurs de qualité nucléaire. CoorsTek fournit diverses compositions et microstructures uniques d'alumine adaptées à des exigences spécifiques - contrairement à d'autres céramiques techniques, telles que le carbure de silicium. L'alumine est un matériau dense qui ne se porosifie pas comme d'autres céramiques techniques, ce qui lui permet de mieux résister à la corrosion tout en restant solide à haute température - des propriétés idéales pour les revêtements de fours ou les applications de revêtements à barrière thermique.

94% Alumine

L'alumine (Al2O3) est un matériau essentiel dans la fabrication de l'aluminium métal et constitue le matériau de base de nombreux produits céramiques avancés. L'alumine forme également des pierres précieuses naturelles telles que le corindon (rubis et saphir), ainsi que des cristaux synthétiques semblables à des pierres précieuses, appelés bauxite.

L'alumine est l'un des matériaux céramiques avancés les plus utilisés, connu pour sa résistance supérieure à l'usure, sa stabilité chimique et ses propriétés électriques. La capacité de l'alumine à résister à des températures élevées sans s'oxyder ni se corroder lui a valu d'être utilisée dans de nombreuses applications telles que les capteurs de pression, les revêtements anti-usure pour les pompes, les composants laser, les tubes à rayons X et la production de gilets pare-balles par l'armée. L'alumine possède également de fortes propriétés mécaniques, thermiques et électriques, ce qui la rend adaptée à la fabrication de gilets pare-balles pour l'armée. Elle est également plus résistante et plus dense que le verre, ce qui la rend idéale pour la fabrication de traversées céramique-métal et de creusets spéciaux.

99% Alumine

Les céramiques d'alumine 99% sont des matériaux denses, avec peu de vides, qui offrent une stabilité électrique et mécanique sur un large spectre de températures. Leur nature hermétique empêche les fuites de liquides ou de gaz - des qualités qui les rendent adaptées à des applications telles que les traversées céramique-métal, les traversées de composants à rayons X, les traversées haute tension et les implants médicaux.

Les matériaux céramiques comme celui-ci sont très résistants aux attaques chimiques, supportant l'acide fluorhydrique, les alcalis fondus et les vapeurs alcalines sans être endommagés par les radiations qui endommageraient d'autres matériaux.

Les matériaux céramiques tels que la zircone sont idéaux pour les composants qui doivent résister à des environnements extrêmes, tels que les bougies d'allumage, les soupapes et les joints. Ils peuvent être pressés à sec, pressés isostatiques, coulés sur bande ou moulés par injection - avec d'excellentes propriétés d'herméticité, de résistance à la compression et de stabilité aux chocs thermiques, ainsi que de résistance à la fatigue à froid et à chaud, de ténacité à la rupture et de résistance à l'usure.

98% Alumine

L'alumine est un matériau extrêmement dur et résistant. Sa résistance provient de sa forte liaison ionique avec les anions d'oxygène (O2-), qui crée une structure extrêmement durable et résistante aux fractures.

Les fabricants broient généralement la poudre d'alumine jusqu'à des niveaux sub-microniques, produisant une céramique après cuisson avec des grains de très petite taille et des vides minimaux pour une résistance optimale à l'usure.

Les alumines calcinées varient en fonction du traitement thermique et de la taille des cristaux, ainsi que de leur teneur en soude (faible teneur en soude pour les applications électroniques, teneur moyenne en sodium pour l'isolation électrique et les porcelaines et teneur élevée en sodium pour le verre, les glaçures et la fibre de verre). Ils sont utilisés dans les supports structurés de catalyseurs, les couches de lavage et comme substrat pour les creusets spéciaux. Ils possèdent également d'excellentes propriétés d'herméticité qui permettent d'utiliser des gilets pare-balles capables de résister aux tirs d'armes légères tout en empêchant les balles de canon de calibre moyen de passer.

95% Alumine

Les céramiques d'alumine 95% offrent un faible coefficient de dilatation thermique et des valeurs de résistivité élevées qui en font un excellent choix de matériau dans les applications où la stabilité et la rigidité doivent être maintenues à des températures élevées, comme dans les isolateurs, les substrats céramiques et la fabrication de tubes électroniques pour la fabrication d'équipements électroniques.

Les céramiques d'alumine réactives sont composées de fines particules cristallines sans interstices, ce qui leur confère une résistance volumique exceptionnellement élevée - l'inverse de la conductivité électrique.

L'alumine calcinée diffère en fonction de la taille de ses cristaux, de sa teneur en soude et de son degré de conversion en phase alpha (l'alumine à faible teneur en soude est souvent utilisée dans les applications électroniques, les versions à teneur moyenne en soude pour l'isolation électrique et les porcelaines, tandis que les niveaux plus élevés peuvent être trouvés dans la production de verre, les produits réfractaires et les fours métallurgiques). L'alumine 95% présente généralement une résistance au claquage en courant continu relativement élevée, conformément à la norme nationale GB/T5593-1999, lorsqu'elle est testée à une fréquence de 1 MHz.

85% Alumine

L'alumine Coors AD 85 offre des propriétés d'isolation électrique exceptionnelles ainsi qu'une dureté et une résistance à l'usure extrêmes, ce qui en fait le matériau de prédilection pour diverses techniques de fabrication telles que le pressage uniaxial, le pressage isostatique et le moulage par injection. Par rapport aux composants en électroporcelaine fabriqués avec des particules instables d'Al2O3 (les composants en électroporcelaine présentent des propriétés mécaniques inférieures telles qu'une résistance élevée à la traction et une conductivité thermique), l'alumine AD 85 offre des propriétés d'isolation électrique exceptionnelles ainsi qu'une dureté et une résistance à l'usure extrêmes.

Les céramiques d'alumine pure sont parmi les oxydes les plus durs, les plus solides et les plus rigides. Leur surface présente une excellente résistance à l'usure et à l'abrasion, ainsi qu'une grande résistance à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs. Elles sont inertes par rapport à la plupart des produits chimiques, ce qui les rend particulièrement adaptées à une utilisation comme matière première dans les réfractaires. L'alumine présente également une inertie à la vapeur d'eau et à l'acide, ce qui la rend très résistante à ces environnements en tant que matière première. Des accélérateurs de frittage tels que le talc peuvent aider à promouvoir une densification élevée pendant le frittage ; du CuO ou du TiO2 sont parfois ajoutés pour améliorer la densification pendant l'alumine calcinée calcinée pour atteindre des niveaux de sodium inférieurs à 100 ppm en poids pendant les processus de production - les caractéristiques idéales des alumines calcinées à faible teneur en sodium ont des teneurs en sodium inférieures à 100 ppm en poids ;

80% Alumine

La bauxite, un mélange naturel d'oxydes d'aluminium hydratés, sert de matière première pour la production d'aluminium métal et constitue la base des céramiques industrielles de pointe.

Les matériaux denses et non poreux dotés d'une excellente stabilité thermique et chimique, tels que le polycarbonate, offrent des propriétés d'isolation et une résistance chimique exceptionnelles, ce qui en fait un matériau de choix pour les isolateurs, les bagues, les agents de broyage et les pièces d'usure dans les équipements de forage pétrolier et gazier. En outre, ce matériau polyvalent est utilisé comme buses, sièges de vannes et joints d'étanchéité sur les pompes utilisées pour manipuler des produits chimiques.

La qualité REI 903 est un matériau réactif contenant de hauts pourcentages de cristaux dans la plage de faible densité verte et une faible densité verte qui augmente lors du frittage, ce qui en fait un excellent choix de matériau pour les réflecteurs laser en raison de son faible taux d'absorption et de ses propriétés d'atténuation des particules d'émission. En outre, cette qualité peut également être utilisée dans les toits des fours à arc électrique, les poches d'acier, les fours rotatifs/refroidisseurs/fondeurs de ciment, les fondoirs de cuivre et les fours à cuve pour le verre, parmi de nombreuses autres utilisations.

75% Alumine

L'alumine est une substance cristalline blanche extraite du minerai de bauxite et connue pour sa solidité exceptionnelle, sa dureté, sa résistance aux attaques chimiques et sa faible conductivité électrique par rapport à ses propriétés de conductivité électrique et d'isolation.

Le corindon, forme d'alumine de qualité gemme, se décline en différentes teintes. Les pierres précieuses rubis et saphir obtiennent leurs teintes vibrantes à partir de traces d'impuretés dans les cristaux de corindon.

L'alumine de qualité métallurgique est produite en chauffant de l'hydroxyde d'alumine dans des calcinateurs à lit fluidisé ou à flash pour obtenir sa forme fluide. Elle est utilisée à diverses fins, notamment pour les substrats de circuits intégrés, les brûleurs de lampes à décharge et les vannes. En raison de ses excellentes qualités réfractaires et de sa faible teneur en fer, cette forme d'alumine est également largement utilisée dans les fours à réservoir de verre et les fours pour les produits chimiques et les raffineries - sa densité apparente la plus élevée et son degré de pureté le plus élevé en font l'un des types les plus utilisés.

50% Alumine

L'alumine est un matériau industriel essentiel aux multiples applications. En raison de sa dureté et de sa stabilité thermique, l'alumine est un composant précieux des substrats électroniques, des boîtiers de circuits intégrés, des bagues isolantes et des revêtements de fours.

La transformation des gisements naturels d'alumine et de corindon en produits industriels est un processus complexe. Des innovations récentes dans les technologies d'extraction et de purification ont permis d'améliorer la qualité de l'alumine et de l'utiliser dans des appareils électroniques de pointe.

L'alumine alpha est le type d'alumine le plus répandu. Sa structure cristalline est orthorhombique, les ions oxygène étant disposés à proximité les uns des autres selon une séquence d'empilement ABAC ; la moitié des ions aluminium par cellule unitaire occupent des positions interstitielles tétraédriques, tandis que d'autres occupent des positions vacantes octaédriques ; sa densité élevée permet de la produire à des températures de frittage basses.

Alumine microfine

Bien que l'alumine soit généralement considérée comme un matériau inerte, ses poudres sont également broyées en particules fines pour les applications nécessitant une inertie chimique. Les particules micronisées permettent d'obtenir des corps plus uniformes lors du pressage à sec, du pressage isostatique ou du coulage en bande, par rapport aux mélanges céramiques traditionnels.

L'alpha-alumine a une structure atomique composée de cations d'aluminium Al3+ dans un réseau cristallin hexagonal rempli d'anions d'oxygène O2-. En raison des fortes liaisons ioniques et covalentes entre ses ions d'aluminium Al3+ et ses atomes d'anions d'oxygène O2-, l'alpha-alumine présente des propriétés uniques : faible conductivité électrique, résistance aux attaques chimiques, dureté, stabilité thermique.

L'alumine et le corindon sont des éléments indispensables de nombreux systèmes industriels et technologiques, de l'électronique de pointe aux pièces mécaniques résistantes. Les progrès récents en matière d'extraction chimique et de technologie de purification ont permis d'augmenter considérablement les niveaux de pureté de l'alumine, améliorant ainsi les performances. Le corindon, une forme d'alumine extrêmement dure et durable connue pour sa dureté et sa résilience exceptionnelles, est fréquemment utilisé pour des applications nécessitant dureté et résistance à l'usure, comme dans les environnements réfractaires.