{"id":650,"date":"2024-06-15T00:54:21","date_gmt":"2024-06-14T16:54:21","guid":{"rendered":"https:\/\/artehistoria.net\/?p=650"},"modified":"2024-06-15T00:54:22","modified_gmt":"2024-06-14T16:54:22","slug":"alumina-modulus-of-elasticity-poissons-modulus-density-and-density","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/alumiinioksidin-kimmokerroin-poissonin-moduuli-tiheys-ja-tiheys\/","title":{"rendered":"Alumiinioksidin kimmomoduuli, Poissonin moduuli, tiheys ja tiheys"},"content":{"rendered":"<p>Toisin kuin metalleilla, alumiinioksidilla ei ole helposti mitattavissa olevaa puristusmurtolujuutta ja m\u00e4\u00e4rittelem\u00e4t\u00f6nt\u00e4 vetomurtolujuutta, joka pett\u00e4\u00e4 katastrofaalisesti murtovetolujuudellaan.<\/p>\n<p>L\u00e4mp\u00f6tila vaikuttaa alumiinioksidin kimmomoduuliin; l\u00e4mp\u00f6tilan noustessa sen arvo laskee, kunnes saavutetaan polttol\u00e4mp\u00f6tila, jolloin se yht\u00e4kki\u00e4 nousee j\u00e4lleen.<\/p>\n<h2>Youngin moduuli<\/h2>\n<p>Youngin moduuli mittaa, kuinka paljon voimaa materiaali kest\u00e4\u00e4 ennen kuin se alkaa deformoitua, joten se on olennainen ominaisuus materiaalitutkijoille ja insin\u00f6\u00f6reille arvioitaessa materiaalin kest\u00e4vyytt\u00e4 muodonmuutosta vastaan. Insin\u00f6\u00f6rit k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t Youngin moduulia my\u00f6s valitessaan sopivia materiaaleja tuotesuunnitteluprosesseissa.<\/p>\n<p>Materiaalien kimmoisat ominaisuudet m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n yht\u00e4l\u00f6ll\u00e4, jossa j\u00e4nnityksen ja venym\u00e4n avulla m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n, kuinka paljon materiaalit voivat muuttua. J\u00e4nnitys viittaa kohdistettuihin voimiin, kun taas muodonmuutos on siit\u00e4 johtuva pituuden muutos. Youngin moduuli mittaa materiaalin kimmoisuutta; korkeammat arvot osoittavat suurempaa kimmoisuutta.<\/p>\n<p>L\u00e4mp\u00f6tila, ep\u00e4puhtaudet ja kiderakenteen tyyppi vaikuttavat kaikki osaltaan materiaalien Youngin moduulin m\u00e4\u00e4ritt\u00e4miseen, ja metallien Youngin moduulit vaihtelevat usein ymp\u00e4rist\u00f6n l\u00e4mp\u00f6tilan muutosten mukaan; t\u00e4m\u00e4 vaihtelu voidaan selitt\u00e4\u00e4 metallien elektronity\u00f6n funktion muutoksilla, jotka aiheuttavat materiaalien kimmoisien ominaisuuksien muuttumisen vastaavasti.<\/p>\n<p>J\u00e4nnitysnopeudella voi olla huomattava vaikutus Youngin moduulin mittauksiin, mik\u00e4 johtaa ep\u00e4tarkkoihin Youngin moduulin mittauksiin. T\u00e4ll\u00f6in testitulokset muuttuvat v\u00e4hemm\u00e4n luotettaviksi, eiv\u00e4tk\u00e4 ne v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00e4 anna hy\u00f6dyllisi\u00e4 tietoja insin\u00f6\u00f6reille.<\/p>\n<p>Toisinaan materiaalin kimmomoduuli riippuu siit\u00e4, miten se on valmistettu. Esimerkiksi joillakin NC-metalleilla on taipumus saada alhaisempi Youngin moduuli kuin CG-metalleilla, koska niiden mikrorakenteessa on ep\u00e4jatkuvuuksia.<\/p>\n<p>Sen sijaan huokosettomilla ja kiteisill\u00e4 nanomateriaaleilla on vakaammat kimmomoduulit. Esimerkiksi s\u00e4hk\u00f6pinnoituksella tuotetuilla huokosettomilla Ni-P-nanomateriaaleilla on Youngin moduulit, jotka ovat verrattavissa vastaaviin CG-n\u00e4ytteisiin, koska mikrorakenteessa on v\u00e4hemm\u00e4n ep\u00e4jatkuvuutta NC-nanomateriaalien ja vastaavien GC-n\u00e4ytteiden v\u00e4lill\u00e4.<\/p>\n<h2>Poissonin luku<\/h2>\n<p>Poissonin luku on vakio, joka kuvaa sivuttaisen muodonmuutoksen ja aksiaalisen muodonmuutoksen v\u00e4list\u00e4 suhdetta. Sill\u00e4 on merkitt\u00e4v\u00e4 rooli materiaalien mekaanisessa karakterisoinnissa sek\u00e4 rakenteiden suunnittelussa, sill\u00e4 se auttaa luomaan vahvempia ja turvallisempia materiaaleja. Materiaali, jolla on positiivinen Poissonin luku, laajenee sivusuunnassa, kun siihen kohdistuu vetoj\u00e4nnitys, ja supistuu sivusuunnassa, kun siihen kohdistuu puristusvoima - t\u00e4m\u00e4 ominaisuus on erityisen hy\u00f6dyllinen luonnehdittaessa polymeerisi\u00e4 huokoisia materiaaleja, joita k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n usein suurien energioiden vaimentimina tai suojavarusteina.<\/p>\n<p>Poissonin suhdelukua voidaan ymm\u00e4rt\u00e4\u00e4 helpommin, jos ymm\u00e4rret\u00e4\u00e4n, mit\u00e4 rasituksen ulottuvuuksia on olemassa. J\u00e4nnitys m\u00e4\u00e4ritell\u00e4\u00e4n pituuden muutoksena jaettuna alkuper\u00e4isell\u00e4 pituudella, mik\u00e4 tarkoittaa, ett\u00e4 sen ulottuvuudet ovat yht\u00e4 suuret kuin pituus itsess\u00e4\u00e4n - t\u00e4m\u00e4 voidaan ilmaista lineaarisesti muodossa \"el-ey\". Isotrooppisilla materiaaleilla t\u00e4m\u00e4 suhde on kuitenkin yht\u00e4 suuri kuin 1, mik\u00e4 tarkoittaa kauttaaltaan yht\u00e4 suurta muodonmuutosta.<\/p>\n<p>Kumi reagoi puristavaan kuormitukseen laajentumalla ja supistumalla sivusuunnassa venytett\u00e4ess\u00e4; t\u00e4t\u00e4 ilmi\u00f6t\u00e4 kutsutaan Poissonin suhdeluvuksi Simeon Poissonin mukaan, joka on ranskalainen matemaatikko ja joka oli kimmoisien ominaisuuksien molekyylimallien uranuurtaja. Joillakin materiaaleilla voi kuitenkin olla negatiivinen Poissonin luku, jolloin ne supistuvat suhteellisesti poikittaissuunnassa puristettaessa.<\/p>\n<p>Poissonin luku voidaan mitata taivutuskokeella, joka on olennainen osa alumiiniseosten testausta. T\u00e4m\u00e4 arvo auttaa ennustamaan muodonmuutosk\u00e4ytt\u00e4ytymist\u00e4, ja sit\u00e4 voidaan verrata Youngin moduulin testituloksiin, jotta insin\u00f6\u00f6rit voivat optimoida materiaalit tiettyihin sovelluksiin ja ehk\u00e4ist\u00e4 rakenteellisia vikoja.<\/p>\n<p>Sen ymm\u00e4rt\u00e4minen, miten eri materiaalit muotoutuvat erilaisissa rasitusolosuhteissa, on eritt\u00e4in t\u00e4rke\u00e4\u00e4 maa- ja vesirakentamisessa, erityisesti rakennuksia ja siltoja suunniteltaessa. Koska betonin ja ter\u00e4ksen on kestett\u00e4v\u00e4 suuria kuormia, niiden k\u00e4ytt\u00e4ytymisen tunteminen t\u00e4llaisissa rasitusolosuhteissa antaa rakennusinsin\u00f6\u00f6reille mahdollisuuden luoda rakennuksia, jotka kest\u00e4v\u00e4t n\u00e4m\u00e4 kuormat turvallisesti - ja Poissonin luku on t\u00e4ss\u00e4 ratkaisevassa asemassa. Poissonin suhdeluvun avulla rakennusinsin\u00f6\u00f6rit voivat ennustaa.<\/p>\n<h2>Tiheys<\/h2>\n<p>Tiheys on fysikaalinen ominaisuus, joka ilmaisee, kuinka paljon ainetta esineess\u00e4 on. Tiheys m\u00e4\u00e4ritet\u00e4\u00e4n jakamalla sen massa sen tilavuudella ja k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 mittayksikk\u00f6in\u00e4 grammoja kuutiosenttimetri\u00e4 kohti (g\/cm3). Materiaalien tiheys on intensiivinen ominaisuus - sen arvo ei muutu sen mukaan, kuinka paljon tai v\u00e4h\u00e4n tilaa ne viev\u00e4t.<\/p>\n<p>Vastaavan kokoisen metallilohkon ja styroksin tiheydet eroavat toisistaan, koska j\u00e4lkimm\u00e4isess\u00e4 on v\u00e4hemm\u00e4n massaa. Tihe\u00e4t materiaalit tuntuvat tyypillisesti raskaammilta tai kiinte\u00e4mmilt\u00e4, kun taas l\u00f6yh\u00e4sti pakatut tai ilmavat materiaalit ovat yleens\u00e4 kevyempi\u00e4 ja joustavampia.<\/p>\n<p>L\u00e4pimitaltaan erilaisten g-alumiinien synteesi on olennainen vaihe kehitett\u00e4ess\u00e4 uusia keraamisia materiaaleja, joilla on erilaisia sovelluksia. Prosessi tuottaa rakeet, joilla on parannetut mekaaniset ominaisuudet - t\u00e4m\u00e4 ominaisuus on erityisen arvokas l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4vyys- ja korroosiosuojasovelluksissa.<\/p>\n<p>Alumiinioksidin kimmomoduuli on suoraan verrannollinen sen my\u00f6t\u00f6rajaan, joten jos sen kimmomoduuli kasvaa, my\u00f6t\u00f6raja pienenee vastaavasti. N\u00e4in ollen on ehdottoman t\u00e4rke\u00e4\u00e4 ymm\u00e4rt\u00e4\u00e4 materiaalin kimmomoduuli, jotta materiaalivalinnat voidaan tehd\u00e4 oikein ja my\u00f6t\u00f6j\u00e4nnitykset arvioida.<\/p>\n<p>Tutkijoiden, jotka haluavat tehd\u00e4 elastisten ominaisuuksien analyysej\u00e4, on teht\u00e4v\u00e4 vetokokeita; t\u00e4m\u00e4 menetelm\u00e4 ei kuitenkaan aina ole luotettava, koska siin\u00e4 ei voida ottaa huomioon plastista venymist\u00e4. Siksi suositellaan k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi tarkkaa, laadukasta ja tarkkaa mittauslaitetta.<\/p>\n<p>Lis\u00e4ksi alumiinioksidin elastiset ominaisuudet m\u00e4\u00e4r\u00e4ytyv\u00e4t sen hiukkasmorfologian mukaan. Arvioidakseen t\u00e4t\u00e4 ominaisuuksien osa-aluetta tutkijat k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t pyyhk\u00e4isyelektronimikroskopiaa ja kentt\u00e4emissiopyyhk\u00e4isyelektronimikroskopiaa alumiinioksidin pintarakenteen arvioimiseksi sek\u00e4 suorittavat sille nanoindentaatio- ja nanoskrapsauskokeita sen ominaisuuksien selvitt\u00e4miseksi.<\/p>\n<p>Alumiinioksidi on eritt\u00e4in suosittu tekninen materiaali lukuisten hy\u00f6dyllisten ominaisuuksiensa ansiosta. Alumiinioksidilla on vaikuttava l\u00e4mm\u00f6nkest\u00e4vyys ja sulamispisteominaisuudet, joiden ansiosta se soveltuu sovelluksiin, joihin liittyy korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja. Lis\u00e4ksi se kest\u00e4\u00e4 kemiallisen stabiilisuutensa ansiosta vahvoja happoja ja em\u00e4ksi\u00e4 ja sill\u00e4 on alhainen laajenemiskerroin, joka kest\u00e4\u00e4 suuria taivutusj\u00e4nnityksi\u00e4.<\/p>\n<h2>Vahvuus<\/h2>\n<p>Alumiinioksidi on valkoinen tai kermanv\u00e4rinen beige keraaminen materiaali, jolla on erinomaiset mekaaniset lujuusominaisuudet, kemiallinen inerttiys, korroosionkest\u00e4vyys ja kulutuskest\u00e4vyys. Alumiinioksidia k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n sovelluksissa, joissa tarvitaan ylivoimaista taivutus- tai puristuslujuutta, kuten keramiikassa, teknisiss\u00e4 muoveissa ja hammasproteeseissa.<\/p>\n<p>Lujuus on suoraan verrannollinen alumiinioksidikeramiikan tiheyteen; mit\u00e4 suurempi tiheys, sit\u00e4 lujempi se on. Mutta tiheyden kasvaessa sen lujuus laskee, koska atomien v\u00e4liset atomivoimat vaihtelevat sen kiderakenteessa; atomien v\u00e4lisen et\u00e4isyyden kasvaessa l\u00e4hemm\u00e4ksi toisiaan niiden vuorovaikutukset muuttuvat ja Youngin moduuli heikkenee tiheyden kasvaessa.<\/p>\n<p>Alumiinioksidin tiheys ei ole aina tarkka lujuuden ennustaja | JAM Lab Inc. Alumiinioksidin tiheys on hyv\u00e4 indikaattori sen lujuudesta, mutta se ei anna t\u00e4ydellist\u00e4 kuvaa. Todellinen lujuus riippuu lujitepartikkelijakaumasta ja partikkelin ja matriisin rajapinnan laadusta, jonka on siirrett\u00e4v\u00e4 kuormitus s\u00e4rm\u00e4imest\u00e4 partikkeleihin ilman hajoamista.<\/p>\n<p>Tutkijat tutkivat porrastettujen moduulimateriaalien vaikutusta alumiinioksidilasien (GAG) v\u00e4symisominaisuuksiin. Heid\u00e4n mukaansa t\u00e4llainen materiaali n\u00e4ytt\u00e4\u00e4 parantavan sen alla olevan monoliittisen alumiinioksidin kantavuutta.<\/p>\n<p>Liukukosketusv\u00e4sytyskokeet tehtiin gradoitua ja monoliittista alumiinioksidia sis\u00e4lt\u00e4ville okklusaalipinnoille k\u00e4ytt\u00e4en samanlaisia kuormitus- ja siirtym\u00e4olosuhteita, ja molemmat materiaalit kestiv\u00e4t miljoona sykli\u00e4 ilman vikoja, halkeamia tai materiaalin irtoamista. Vaikka molemmissa materiaaleissa havaittiin jonkin verran pintavaurioita, vain lajitellussa alumiinioksidissa oli sile\u00e4 v\u00e4symiskulumiskraateri, jossa ei ollut halkeamia tai materiaalin lohkeamia.<\/p>\n<p>Infiltroidun alumiinioksidin Youngin moduulissa havaittiin graduaatioita kraatterien syvyyden kasvaessa, ja sen arvo nousi syvyyden kasvaessa porrastetuille vy\u00f6hykkeille ennen kuin se laski takaisin kohti matriisin ytimen arvoa; nanoindentointi vahvisti t\u00e4m\u00e4n havainnon.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Contrary to metals, alumina does not demonstrate an easily quantifiable compressive yield strength and an undefined tensile yield strength that [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"default","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-4)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-650","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/650","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=650"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/650\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":651,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/650\/revisions\/651"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=650"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=650"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/artehistoria.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=650"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}