El aluminio sólo se encuentra en la naturaleza como parte de compuestos complejos, no en estado puro. Sin embargo, como la mayoría de los metales, el aluminio pertenece a la familia de los metales, como el hierro y el cobre.
La alúmina (también denominada óxido de aluminio o corindón) se extrae del mineral de bauxita mediante el proceso Bayer y se utiliza en múltiples aplicaciones, como aislantes de bujías y productos cerámicos técnicos avanzados, como la cerámica técnica avanzada.
Origen
El aluminio es uno de los metales más abundantes de la corteza terrestre, pero nunca aparece puro. En su lugar, el aluminio se une a otros elementos para formar numerosos compuestos, como el sulfato de aluminio y potasio (KAl(SO4)2*12H2O) y el óxido de aluminio (Al2O3). Casi 8,2% de la corteza terrestre está formada por estos dos materiales. La alúmina procede de la extracción de bauxita de regiones tropicales y subtropicales, mientras que la sílice procede de yacimientos de basalto de estas mismas regiones. Extraído mediante el proceso Bayer, el aluminio se extrae del mineral utilizando material de sosa cáustica a gran temperatura y presión en combinación con altas temperaturas para disociar sus minerales portadores de aluminio del mineral de bauxita bauxita. Una vez procesado este licor Bayer para separar las partículas de alúmina cristalizada y aluminato sódico, la filtración separará esta solución aún más en depósitos de alúmina cristalizada y aluminato sódico para su separación antes de procesar térmicamente los productos de alúmina pura para obtener la pureza final.
La alúmina es un polvo blanco inodoro y de estructura cristalina. Con su alto punto de fusión y resistencia térmica, la alúmina es un material excelente para usos industriales como hornos y producción de cerámica pesada. Además, la alúmina es un excelente abrasivo en aplicaciones de papel de lija y, al ser químicamente inerte, resulta adecuada para el aislamiento de hornos.
Debido a sus propiedades anfóteras, la alúmina reacciona con los ácidos de forma muy parecida a como lo hacen los óxidos de magnesio y sodio. Cuando se mezcla con ácido clorhídrico diluido caliente, por ejemplo, se forma cloruro de aluminio. Este componente forma parte integrante de la producción de aluminio metal por electrólisis utilizando alúmina como material de partida.
Por su bajo coste y su resistencia, la alúmina se utiliza en millones de productos de todas las industrias y es esencial para muchos aspectos de la vida económica. Las industrias de la construcción dependen en gran medida de su ligereza y durabilidad; los ladrillos y los plásticos la utilizan ampliamente como material de relleno; los zafiros y rubíes pueden fabricarse con ella como sustituto económico de los diamantes industriales; esta sustancia también desempeña un papel crucial en la producción de piezas aeroespaciales.
Propiedades
El óxido de aluminio (Al2O3) es una cerámica técnica avanzada ampliamente reconocida por sus superiores propiedades mecánicas y químicas. Se trata de un material cristalino blanco, inerte e inodoro, con una dureza superior a la del diamante. Su conductividad eléctrica y térmica se mantiene estable a temperaturas elevadas, lo que lo hace idóneo para una gran variedad de aplicaciones.
La alúmina es un material extremadamente duro y denso; sin embargo, su densidad varía con la temperatura. Moldeable en diferentes formas y tamaños, es un material ideal para diversos usos industriales por sus propiedades refractarias y dieléctricas.
Al contrario que muchos otros materiales, la alúmina puede soportar temperaturas que alcanzan el rojo vivo sin sufrir degradación estructural. Los ácidos diluidos la atacan lentamente, mientras que el ácido clorhídrico concentrado la desintegra rápidamente. Además, es un excelente aislante y resiste las descargas eléctricas y los ataques alcalinos.
Los rubíes y zafiros lo utilizan como material de base, dando su color a partir de trazas de otros elementos como el cromo o el titanio. La bauxita, el principal mineral de aluminio, también contiene sílice como principal ingrediente constituyente.
Las partículas de circonio o los bigotes de carburo de silicio pueden aumentar la dureza de la alúmina y hacerla adecuada para herramientas de corte industriales. La alúmina translúcida se utiliza a menudo como contenedor de gas en las farolas de vapor de sodio de alta presión.
La alúmina puede moldearse mediante diversas técnicas de consolidación y sinterización, produciendo formas casi netas en una amplia gama de purezas. Wunder Mold cuenta con más de 24 años de experiencia en este sector y es capaz de ofrecer componentes de alúmina moldeados por inyección de alta calidad adaptados a cualquier requisito específico. Su tecnología de moldeo en red DATsint minimiza los defectos superficiales que podrían comprometer el rendimiento del material, al tiempo que produce materiales cerámicos densos con microestructuras estrechamente controladas y optimizadas para el rendimiento.
Utiliza
Alúmina (Al2O3) es el nombre común del óxido de aluminio (Al2O3), un polvo blanco parecido al azúcar granulado o a la sal de mesa y de tacto similar a la arena gruesa. La producción de alúmina consiste en refinar la bauxita como mineral primario de aluminio.
La alúmina se utiliza mucho en la producción de aluminio, pero su versatilidad va mucho más allá. La alúmina especial presenta una alta densidad y unas cualidades de resistencia a la corrosión y al desgaste que la hacen adecuada para entornos de procesamiento a alta temperatura, como hornos y calderas, como abrasivo para aplicaciones de fabricación o en blindajes para proteger al personal o los equipos militares de las amenazas de las balas de fusil.
El mineral de bauxita se extrae de regiones tropicales y subtropicales de todo el mundo mediante la minería de la capa superficial del suelo, donde contiene una variedad de minerales como gibbsita (Al(OH)3), boehmita (AlO(OH)3) y diáspora (AlO(OH)4). Antes de convertirse en alúmina, debe someterse a lo que se conoce como proceso Bayer, que debe su nombre al químico alemán Friedrich Wohler, que lo inventó en 1809. Una vez hecho esto, la alúmina está lista para su uso.
La alúmina se utiliza a menudo como aislante eléctrico, pero también ofrece una excelente conductividad térmica y resistencia a los ataques químicos. La alúmina también se puede encontrar ampliamente utilizada como material de soporte de catalizadores y para producir cerámicas; otros usos incluyen la producción de papel, aislantes de bujías, material de laboratorio como crisoles y material de laboratorio, así como aislantes de bujías, aislantes de bujías, aislantes de bujías, revestimientos refractarios para hornos industriales y como adsorbente de gases y vapores de agua.
Otros compuestos esenciales de la alúmina son el sulfato de aluminio (Al2(SO4)3), utilizado para blanquear tejidos, y el hidróxido de aluminio, Al(OH)3, intermediario en la fabricación de otros compuestos de aluminio. Cuando se combina con hidrógeno, forma tetrohidroaluminatos como el hidruro de litio y aluminio (LiAlH4), que sirve como eficaz agente reductor en síntesis orgánica.
La inhalación de polvo de alúmina puede provocar irritación respiratoria en personas sensibles y está clasificada como irritante pulmonar tanto por la Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer como por la Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales. El polvo de alúmina es insoluble y se elimina rápidamente de los pulmones por medios naturales y mecánicos, aunque puede quedar retenido a largo plazo.
Aplicaciones
El aluminio y sus aleaciones se han convertido en un material indispensable en la construcción aeronáutica, los materiales de construcción, los bienes de consumo duraderos (como frigoríficos y aparatos de aire acondicionado ), los conductores eléctricos, las instalaciones químicas y de procesamiento de alimentos, así como en la fabricación de cerámicas de alúmina que ofrecen unas propiedades extraordinarias de resistencia, durabilidad, resistencia térmica y química y numerosas aplicaciones en diversos campos.
La alúmina puede fabricarse de muchas formas, según las especificaciones del cliente. Aunque normalmente se produce en polvo o gránulos, la alúmina también puede fundirse en piezas más grandes y de formas complejas utilizando lechada; en este proceso, la alúmina se vierte en moldes de yeso antes de enfriarse y endurecerse en un producto cerámico extremadamente duro, fuerte pero ligero.
Debido a su extraordinaria resistencia térmica y química, la alúmina es un componente integral en la producción de equipos de protección tanto civiles como militares. Se utiliza mucho para fabricar blindajes de vehículos, corazas y ventanas antibalas; mientras que los compuestos de caucho la emplean como relleno de refuerzo para aumentar la fuerza, la flexibilidad y la resistencia al desgaste.
La alúmina puede utilizarse en muchas herramientas industriales y componentes de vanguardia, desde ruedas abrasivas y cepillos hasta boquillas de chorro de agua. Los refractarios de alúmina también sirven como aislantes o bujías; su material también ha demostrado su eficacia como componente clave del hidruro de litio y aluminio en aplicaciones de química orgánica como agente reductor.
La alúmina puede utilizarse para producir piedras preciosas como rubíes y zafiros, cuyo color lo aportan pequeñas impurezas como el cromo en los rubíes y el titanio en los zafiros. La alúmina también se utiliza para fabricar implantes dentales que soportan las elevadas cargas mecánicas de las articulaciones; además, es un ingrediente esencial en materiales de construcción como el hormigón y el mortero para aumentar su resistencia, durabilidad y resistencia a los productos químicos; y desempeña un papel fundamental en adhesivos y sellantes para mejorar la fuerza de adherencia y cumplir las condiciones ambientales.